Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kualiti Pemotongan Mesin Pemotong Laser Fiber

Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kualiti Pemotongan Mesin Pemotong Laser Fiber

1. Ketinggian Memotong

Seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah, jika jarak antara muncung dan bahan kerja terlalu pendek, ia boleh menyebabkan perlanggaran plat dan muncung;jika jarak terlalu jauh, ia boleh menyebabkan resapan gas, menyebabkan lebih banyak sisa pada bahagian bawah pemotongan.

Jarak antara muncung dan bahan kerja boleh ditetapkan pada antara muka "Teknologi", dan jarak yang disyorkan ialah antara 0.5-1.5mm.

2. Kelajuan Pemotongan

Kelajuan penyusuan boleh dinilai dari percikan api pemotongan.Di bawah keadaan pemotongan biasa, percikan api disebarkan dari atas ke bawah, dan apabila percikan dicondongkan, kelajuan penyusuan terlalu cepat;jika percikan tidak meresap tetapi terkondensasi, kelajuan penyusuan terlalu perlahan.Rajah berikut menunjukkan kelajuan pemotongan yang sesuai, permukaan pemotongan menunjukkan garis licin, dan tiada sanga datang dari bahagian bawah.

Dalam kes kualiti pemotongan yang kurang baik, adalah disyorkan untuk menjalankan pemeriksaan am terlebih dahulu, di mana kandungan dan urutannya adalah seperti berikut:
1) Ketinggian pemotongan (adalah disyorkan bahawa ketinggian pemotongan sebenar adalah antara 0.5 dan 1.5mm): Jika ketinggian pemotongan sebenar tidak tepat, penentukuran hendaklah dijalankan.

2)Nozel: Semak jenis dan saiz muncung untuk melihat sama ada ia digunakan dengan betul.Jika betul, periksa sama ada muncung rosak, dan kebulatannya adalah normal.
3) Adalah disyorkan untuk menjalankan pemeriksaan pusat optik muncung dengan diameter 1.0, dan fokus hendaklah antara -1 hingga 1 semasa memeriksa pusat optik.Dengan cara ini, titik cahaya kecil mudah diperhatikan.
4)Kanta pelindung: Periksa sama ada kanta itu bersih, dan sahkan tiada air, tiada minyak dan tiada sanga pada kanta.

Kadangkala kanta pelindung mungkin berkabus disebabkan cuaca atau gas tambahan yang terlalu sejuk.

5) Semak sama ada fokus ditetapkan dengan betul.

6) Ubah suai parameter pemotongan.

Selepas menyemak enam item di atas, jika tiada masalah, ubah suai parameter mengikut fenomena.

Keluli struktur: Memotong dengan O2
Kecacatan	Kemungkinan Punca	Penyelesaian
Tiada burr, dan wayar yang ditarik adalah konsisten.	Kuasa adalah wajar   Kelajuan pemotongan adalah betul
Kawat yang ditarik di bahagian bawah mempunyai pesongan yang besar dan bahagian bawah kerf lebih lebar.	Kelajuan pemotongan terlalu tinggi Kuasa pemotongan terlalu rendah Tekanan udara terlalu rendah   Tumpuan terlalu tinggi	Kurangkan kelajuan pemotongan Tingkatkan kuasa pemotongan Meningkatkan tekanan udara Kurangkan tumpuan
Burr di permukaan bawah adalah serupa dengan sanga, dan seperti titisan dan mudah ditanggalkan.	Kelajuan pemotongan terlalu tinggi Tekanan udara terlalu rendah Tumpuan terlalu tinggi	Kurangkan kelajuan pemotongan Meningkatkan tekanan udara Kurangkan tumpuan
Burr logam yang disambungkan boleh dikeluarkan secara keseluruhan.	Tumpuan terlalu tinggi	Kurangkan tumpuan

Burr logam di permukaan bawah sukar ditanggalkan.	Kelajuan pemotongan terlalu tinggi Tekanan udara terlalu rendah Gas tidak tulen Tumpuan terlalu tinggi	Kurangkan kelajuan pemotonganTingkatkan tekanan udara Gunakan gas tulen Kurangkan tumpuan
Burr hanya di satu pihak.	Laser sepaksi tidak betul. Pembukaan muncung mempunyai kecacatan.	Jajarkan laser sepaksi Gantikan muncung
Bahan dilepaskan dari atas.	Kuasa terlalu rendah Kelajuan pemotongan terlalu tinggi	Tingkatkan kuasa Kurangkan kelajuan pemotongan
Permukaan pemotongan tidak tepat.	Tekanan udara terlalu tinggi Muncung rosak. Diameter muncung terlalu besar.	Kurangkan tekanan udara Gantikan muncung Pasang muncung yang sesuai
Keluli tahan karat: Memotong dengan N2tekanan tinggi.
Kecacatan	Kemungkinan Punca	Penyelesaian
Burr kecil seperti titisan biasa dihasilkan	Tumpuan terlalu rendah   Kelajuan pemotongan terlalu tinggi	Tingkatkan fokus   Kurangkan kelajuan pemotongan
Burr berfilamen panjang yang tidak teratur dihasilkan pada kedua-dua belah, dan permukaan plat besar berubah warna.	Kelajuan pemotongan terlalu rendahTumpuan terlalu tinggi Tekanan udara terlalu rendah   Bahannya terlalu panas	Tingkatkan kelajuan pemotonganTurunkan fokus Meningkatkan tekanan udara   Sejukkan bahan
Burr panjang yang tidak teratur dihasilkan pada bahagian canggih.	Laser sepaksi tidak betul. Tumpuan terlalu tinggi Tekanan udara terlalu rendah   Kelajuan pemotongan terlalu rendah	Jajarkan Laser sepaksiTurunkan fokus Meningkatkan tekanan udara Tingkatkan kelajuan pemotongan
Bahagian tepi menjadi kuning	Nitrogen mengandungi kekotoran oksigen.	Gunakan nitrogen berkualiti tinggi

Pancaran cahaya disebarkan pada mulanya.	Pecutan terlalu tinggi Fokus terlalu rendahBahan cair tidak boleh   dilepaskan	Kurangkan pecutan Tingkatkan fokus Melepasi lubang bulat
Kerf itu kasar	Muncung rosak.Lensanya kotor	Gantikan muncungBersihkan kanta, dan gantikannya jika perlu.
Bahan dilepaskan dari atas.	Kuasa terlalu rendah   Kelajuan pemotongan terlalu cepat Tekanan udara terlalu tinggi	Tingkatkan kuasa Kurangkan kelajuan pemotongan Kurangkan tekanan udara