Muncung DaripadaMesin Pemotong Laser Fiber
Fungsi muncung
Oleh kerana reka bentuk muncung yang berbeza, aliran aliran udara adalah berbeza, yang secara langsung menjejaskan kualiti pemotongan.Fungsi utama muncung termasuk:
1) Elakkan serba-serbi semasa memotong dan mencair daripada melantun ke atas kepala pemotong, yang boleh merosakkan kanta.
2) Muncung boleh menjadikan gas yang dipancutkan lebih pekat, mengawal kawasan dan saiz resapan gas, sekali gus menjadikan kualiti pemotongan lebih baik.
Pengaruh Muncung Terhadap Kualiti Pemotongan dan Pemilihan Muncung
1) Hubungan muncung dan kualiti pemotongan: Kualiti pemotongan boleh dipengaruhi oleh ubah bentuk muncung atau sisa pada muncung.Oleh itu, muncung harus diletakkan dengan berhati-hati dan tidak boleh berlanggar.Sisa pada muncung hendaklah dibersihkan tepat pada masanya.Ketepatan tinggi diperlukan semasa pembuatan muncung, jika kualiti pemotongan kurang baik kerana kualiti muncung yang kurang baik, sila gantikan muncung tepat pada masanya.
2) Pemilihan muncung.
Secara umum, apabila diameter muncung kecil, kelajuan aliran udara adalah pantas, muncung mempunyai keupayaan yang kuat untuk mengeluarkan bahan cair, sesuai untuk memotong plat nipis, dan permukaan pemotongan halus boleh diperolehi;apabila diameter muncung besar, kelajuan aliran udara perlahan, muncung mempunyai keupayaan yang lemah untuk mengeluarkan bahan cair, sesuai untuk memotong plat tebal secara perlahan.Jika muncung dengan apertur besar digunakan untuk memotong plat nipis dengan cepat, sisa yang terhasil mungkin terpercik ke atas, menyebabkan kerosakan pada cermin mata pelindung.
Selain itu, muncung juga terbahagi kepada dua jenis iaitu jenis komposit dan jenis satu lapisan (lihat rajah di bawah).Secara umumnya, muncung komposit digunakan untuk memotong keluli karbon, dan muncung satu lapisan digunakan untuk memotong keluli tahan karat.
Spesifikasi Bahan | bahanKetebalan | Jenis muncung | Spesifikasi muncung. |
Keluli karbon | Kurang daripada 3mm | Muncung berganda | Φ1.0 |
3–12mm | Φ1.5 | ||
daripada12mm | Φ2.0 atau ke atas | ||
Keluli Tahan Karat | 1 | Muncung tunggal | Φ1.0 |
2–3 | Φ1.5 |
Keluli Tahan Karat | 3–5 | Φ2.0 | |
Lebih daripada 5mm | Φ3.0 atau ke atas | ||
Dijejaskan oleh bahan dan gas untuk pemesinan, data dalam jadual ini mungkin berbeza, jadi data ini adalah untuk rujukan sahaja! |
Masa siaran: Feb-25-2021